目前，大多数工厂都有使用压缩空气处理系统来保护下游的气动设备和系统。因为压缩空气中的颗粒、油、水等会影响气动元件、工艺与成品。关键问题是我们需要何种等级的压缩空气质量。

由于压缩空气质量等级的选择取决于太多变量，如：行业工艺要求、过滤元件的安装空间与位置…面对这些所有的不确定性，SMC将为您提供压缩空气方面的产品与技术支持。

其实杂质早已存在于大气中，压缩空气系统中也会存在一些污染物。如：灰尘、管垢、铁锈、细菌、水滴和冷凝水、压缩机的油雾或气味等，因此，我们需要根据生产工艺要求通过“压缩空气处理元件”来减少污染物。

灰尘和其他颗粒

灰尘和其他空气中的颗粒，虽已通过主管路过滤器的处理，但仍然含有细小颗粒。会在短时间内损坏执行器，对终端设备造成影响。

水滴或冷凝水

水滴或冷凝水会导致某些部件腐蚀，因润滑脂流失，阀与执行器的动作不良、配管内部生锈、自动排水器被异物堵塞等。

油雾残留或气味

压缩机的油雾残留或气味，产生的颗粒结块导致内部堵塞。此外，变质油分形成焦油状物质，导致橡胶及塑料材质变质、老化和膨胀。

主管路过滤后的空气处理分三步: 1干燥; 2过滤; 3分离

SMC压缩空气处理系统

去除压缩空气中的“潜伏者”

根据设备所需的过滤精度、流量、去除的杂质类型，将安装不同的过滤组件，也许您认为只用过滤器就可以解决，但优质的压缩空气远不止于此，它不仅仅是过滤器，而是一个整体的系统。

SMC冷冻式干燥机IDFA系列可去除压缩空气中的水分，防止因水分导致气动元件动作不良或其他的不良影响。

其安装于主管路过滤器后面，冷冻式干燥机IDFA系列利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到3~10°C范围的露点温度，从而获得干燥的压缩空气，然后通过自动排水器排出冷凝水。若长期在潮湿的工厂条件下工作，它可将压缩空气重新加热到环境温度，消除管路上的“汗流浃背”。

如果制造工艺要求的大气压力露点要求更低(-20℃到-60℃)，如：半导体相关制造装置、制药或包装机中要求的露点，则需安装高分子膜式空气干燥器IDG系列，采用中空纤维隔膜，可简单、便捷地供给干燥空气。

去除灰尘和颗粒等杂质，由过滤器、油雾分离器、微雾分离器和活性炭过滤器组成的空气组合单元。

通过从基本的颗粒、油雾去除（过滤器AFF系列、油雾分离器AM系列、微雾分离器 AMD系列、活性炭过滤器AMK系列) 到除菌过滤器SFDA系列的多级过滤，细菌捕捉性能LRV※≥9，过滤精度：0.01μm（捕集效率99.99%），可达到ISO8573-1:2010{1:4:1}压缩空气质量的食品等级。

除菌过滤器

SFDA系列

洁净型空气过滤器

中空纤维滤芯SFD系列

※通过LRV（对数减少值）体现细菌捕捉性能

在寻找行之有效的空气处理系统时，SMC压缩空气净化系统将有助于您找到合适的级别。A~H等级的空气质量是根据应用需求推荐的8种导航路线，包含各类实现高质量的空气的“交通工具”，您可根据“导航路线”选用。

总而言之，不同的设备或工艺需要不同级别的过滤元件。SMC可为您提供低成本、高质量的压缩空气方案，设计和构建您的压缩空气净化系统，从而延长气动元件的使用寿命，节省维护工时，减少对环境的影响。

至关重要的最后一步

一旦安装了压缩空气净化系统，就需要对其进行监测与定期维护，以确保设备高效运行。压力传感器和流量传感器有助于确定何时需要对过滤器进行维护，定时检查、清洁或更换滤芯等。